鋁單板的偏色及裂開象,是如何產生的
1、在鋁單板生產加工時,關鍵分成兩大環節:鋁板板金加工和油漆表面噴漆。
板金加工環節關鍵是高度重視鋁單板的生產加工規格精密度及鋁板造型設計,而油漆噴漆則必須保證相對的色調是不是超過顧客的規定。
在鈑金件后,噴漆前有一道關鍵的工序,叫鋁單板前解決工序,這道工序有自噴式和侵泡式二種。
基本原理一樣一樣的,全是運用有機化學藥物,稀釋液后對表面的油跡污垢起清理功效,并且在鋁板的表面產生許許多多人眼沒法看到的小圓孔,提升油漆的粘合力。
當今解決的藥液侵泡時間過短,藥液濃度值不足時,表面油漬等清理不完全,粘合力小,就會出現油漆粘附不太好,或是掉漆等狀況。
2、因為鋁單板的表面油漆噴漆全過程中,是應用靜電粉末噴涂這類方法開展的。
因此油漆的品質,濃度值及油漆調色拌和的全過程則盡量十分細心,不然非常容易就會出現欠佳的結果。
不一樣批號的油漆將會會稍微出現差別,即便是同一批號的油漆面漆油漆粘度和干燥度不一樣也會出現那樣的結果,應當不遺余力防止。
3、油漆應用時間長,有機溶劑蒸發,油漆的沉定,讓油漆出現不勻稱,也會出現相近偏色的結果。
4、氣侯緣故,季節變換,造成油漆主要參數轉變。
燒烤箱的溫度的平穩,針對鋁單板表面油漆的平穩尤為重要,控溫是*因素。
烘干房溫度不勻,造成干固溫度、時間產生變化。
5、噴漆機械設備緣故,像油漆油閥出現難題,輸送鏈條速率轉變,都是危害油漆面漆油漆的精密度及薄厚。
乃至同一噴漆槍火槍手,也會出現噴漆薄厚的轉變。
噴漆的薄厚濃淡不一,色調就會出現部分與部分的差別。
鋁單板的噴漆工序,是鋁單板制造中更為重要的一個工序,稍有錯漏,就會出現偏色及掉漆狀況,生產廠家務必謹慎對待,恪守制造*終一道工序,嚴防功虧一簣,不許一件殘品注入銷售市場。
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